紫外激光和二氧化碳激光的区别？选哪种激光打标机更合适？【建议收藏】

　　近期很多新接触激光打标的朋友问紫外激光和二氧化碳激光的区别?选哪种激光打标机更合适?下面从激光打标机的性能，加工方式，用途几个方面来说明。

　　紫外激光打标机波长多少?

　　采用355nm波长的紫外激光器研发而成，该机型采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小。

　　CO2激光打标与紫外激光打标机加工方式不同：

　　紫外激光打标机加工的方法和其他激光打标设备不同，一CO2激光打标机都是用于激光进行物理的标刻方法，而紫外激光打标机是用化学的加工方法，主要是光化学反应来加工，这两种不同的加工方法的区别是，激光物理的加工方法主要是在产品和材料的表面进行加工，而激光化学的加工方法是可以用激光深入到产品材料的内部进行加工。

　　紫外激光打标机聚光极小，又没有热影响，对周边没有影响，适合更加精细的加工，适合的加工的材料也更多，紫外激光加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷的(紫外)光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。非常适用于精细加工。

　　紫外激光打标机应用范围：

　　特别适应于超精细加工的档次高市场，化妆品、药品、视频及其他高分子材料的包装瓶表面打标，效果精细，标记清洗牢固，优于油墨喷码且没污染;柔性pcb板打标，划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工。其中市面上百分之80数据线，适配器打标都来自于紫外激光打标。

　　CO2激光打标机与紫外激光打标机性能不同：

　　紫外激光打标机特点：

　　紫外激光打标机的光束质量高，光斑非常小，能实现超精细标刻;355nm输出波长减少了对加工件的热影响;振镜式高精度打标头，打标效果精细并可重复加工;高精度细致光斑，打标过程非接触，打标效果长久性;

　　紫外激光为冷光源，不会有热效应，材料不变形不烧焦;标记速度快，效率高;整机性能稳定，体积小，功耗低。更加适合对热辐射反应大的材料进行加工;可与生产流水线配合，自动上下料，自动进出料;适合在绝大多数金属和非金属材料上打标;

　　CO2激光打标机性能：

　　1、打标精度高、速度快 、雕刻深浅随意控制

　　2、激光功率大，能适用于多种非金属产品进行雕刻及切割

　　3、无耗材、加工成本低廉--激光器运行寿命高达20000-30000小时

　　4、标记清晰，不易磨损，雕刻及切割效率高、环保、节能

　　5、利用10.64um的激光束通过扩束、聚焦、后通过控制振镜的偏转，

　　6、按预定的轨迹作用于工件表面，使工作表面气化实现标刻效果。

　　7、光束模式好，系统性能稳定，免维护，适合大批量、多品种、高速度、高精度连续生产的工业加工现场。

　　8、先进的光路优化设计及独特图形路径优化技术，加上激光器独特超脉冲功能，令切割速度更迅速。

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